Оксане Доброрез рассказали о параметрах нового станка Оксане Доброрез рассказали о параметрах нового станка. Несмотря на санкции и международную хворь, до объявленной президентом паузы крымские предприятия работали в полную силу. Одно из них — электромашиностроительный завод «ФИРМА СЭЛМА» (в послевоенном Крыму — «Сельэлектро»). Сегодня из маленького предприятия оно переросло в крупнейшего производителя сварочного оборудования.Спасительные субсидии
Журналисты «КИ» посетили цеха вместе с председателем Комитета Государственного Совета Республики Крым по экономической политике, промышленности и развитию предпринимательства Оксаной Лоброрез и врио министра промышленной политики РК Еленой Элекчян.
— У «Сэлмы» нет проблем, — такими словами приветствовал высоких гостей коммерческий директор Георгий Агаджанян, — зато есть достижения и задачи, которые мы решаем.
Серьёзные пробуксовки с заказами здесь пережили в украинские времена. И даже когда Крым вернулся в состав России, поначалу не исчезли сложности с оборудованием. Но правительство выделило около 26 миллионов рублей субсидии на модернизацию и техническое перевооружение производственных мощностей, разработку и внедрение инновационных технологий. И это коллективу очень помогло! Предприятие буквально ожило. Сегодня на модернизированные цеха любо-дорого и самому посмотреть, и другим показать. Станки, современные обрабатывающие центры функционируют прекрасно! Техника третьего тысячелетия — сказано про эти деловитые и тихие машины.
Оператор станка с программным управлением Роман рассказал, что эти универсалы «выполняют задачи в несколько раз быстрее и точнее».
— C их помощью мы начали производить технику, отвечающую запросам рынка, освоили дополнительные виды продукции. Повторюсь, тут точность изготовления деталей очень высокая, что важно, — добавил он.
Продукция на экспорт
К разговору подключился технический директор «Сэлмы» Валерий Жук.
— Благодаря помощи министерства промышленности и торговли РФ мы успешно наращиваем экспорт, правда, пока (по понятным причинам) в страны СНГ, — признался он.
— экспорт ограничен санкциями? — уточняю у Валерия Валентиновича.
— Прежде всего. Но в Европе и мире свои мощные производители подобной техники. Нас это не пугает, мы знаем себе цену, потому как участвуем наряду с мировыми лидерами в тендерах на поставку сварочного оборудования и часто выигрываем их.
Выясняется, с одной стороны, немецкая, американская аналогичная техника стоит в разы дороже, чем наша, с другой — нас поджимают китайские производители с их низкими ценами. Вот как раз здесь современное оборудование и позволяет выстоять, снизить издержки и повысить конкурентные преимущества крымской продукции.
Экскурсия по заводу продолжается
Конечно, чудо-станки — гордость завода.
В сборочном цехе — Раньше некоторые материалы мы не могли обрабатывать, например, карбид вольфрама в 92 единицы твёрдости, — рассказывает электроэрозионист Александр, легко управляющийся с тремя станками. — Сейчас режем очень тонко, да и скорость резки в 10 раз превышает советские аналоги! электроэрозионная резка — это когда металл распиливает молибденовая проволока диаметром 0,18 мм.Мы на участке новой техники. Сегодня здесь налажено производство (пока в небольших сериях) уникального оборудования для сварки двигателей локомотивов. Его изготовители надеются: комплекс, состоящий из двух установок для аргонодуговой сварки, появится во всех депо России.
В отдельном цехе ещё один необычный агрегат — установка для лазерной резки. Пожалуй, у книжного инженера Гарина гиперболоид был куда скромнее, чем устройство, которое демонстрирует Валерий Жук.
— Это одно из наших самых важных приобретений, — уверяет техдиректор. — Единственный мощный лазер в Крыму, а может, и в Южном федеральном округе. Да и по всей России их немного. Уникальность его в том, что он может резать листы металла от 2 до 6 метров толщиной 20—22 мм с высокой точностью — до 0,03 мм. Так как не каждый собственник в состоянии приобрести дорогостоящее оборудование, руководителям заводов стоит взять на заметку тот факт, что на кооперативных началах можно воспользоваться нашим станком и изготовить свои металлоконструкции.
Далее следуем в сборочный цех. Отсюда выходит готовая продукция. Сложно назвать отрасль народного хозяйства, где бы не применялись собранные в Симферополе «сэлмовские» новинки: в судостроении, нефтянке, машиностроении, оборонной промышленности, мостостроении. К слову, предприятие активно работало на возведении Крымского моста: поставляло орбитальные установки для сварки свай.
Желающие поработать здесь могут обращаться в отдел кадров. Сегодня заводу нужны электронщики, конструкторы, технологи, операторы станков с ЧПУ. Нужны и рабочие специальности. Если у вас нет навыка, приходите — научат. Было бы желание.
Слово депутата
Итак, гости убедились: «Сэлма» работает, растёт, развивается. Но чтобы предприятие стало номером один не только в границах СНГ, но и за его пределами, необходимы новые субсидии.
— Для более эффективной работы нашего бизнеса мы создали Фонд развития промышленности РК, — напомнила Оксана Доброрез. — Но он пока без средств, его необходимо докапитализировать. Сейчас в Крыму из-за скудости банковского сектора немало промышленных предприятий нуждаются в ресурсах нашего фонда. мы провели переговоры с Федеральным фондом развития промышленности и ожидаем, когда Москва профинансирует крымский аналог.
Пока же О. Доброрез рассказывает о ситуации на крымских парламентских слушаниях и совещается с профильным министерством. Она убеждена: докапитализация фонда позволит оказать крымским промышленным предприятиям конкретную помощь. Чтобы узнать её объёмы, Оксана Геннадьевна должна сама на них побывать. а это значит — впереди у нас ещё много совместных поездок.
Алексей ВАСИЛЬЕВ
Фото Валентина ГУСЕВА.
Главное о предприятии
Акционерное общество «ФИРМА СЭЛМА» — составная часть научно-производственной группы, в которую входят АО «Научно-производственная фирма «Инженерный и технологический сервис» (г. Санкт-Петербург) и ОАО «ЭСВА» (г. Калининград). тройка крупнейших предприятий объединена в производственный цикл, что даёт возможность в сжатые сроки, с учётом всех пожеланий клиентов организовать выпуск сварочного оборудования на территории заказчика, обучение персонала, гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание.
Организация сварочных работ, основанных на новейших технологиях, даёт возможность значительно повысить производительность, сделать труд комфортным и безопасным.
